1）模(mo)殼鋪(pu)設(she)前，應安排工人將板面(mian)清掃干凈，確保模(mo)殼與下排鋼筋面(mian)的緊密接觸。

2）安裝時應安排兩個人同時抬放(fang)，按事先彈好的(de)分(fen)格線擺放(fang)。

3）擺放完(wan)畢后，安排專人(ren)對模殼進行調整，以(yi)確保(bao)肋梁的(de)順(shun)直和(he)斷(duan)面(mian)尺(chi)寸。

4）為避(bi)免一(yi)次性(xing)(xing)模(mo)殼破損(sun)，影響輕型(xing)樓(lou)蓋(gai)成型(xing)質量，一(yi)次性(xing)(xing)模(mo)殼安(an)裝和混凝(ning)土澆注前，鋪設架空馬道，嚴(yan)禁將施工(gong)(gong)機具直接(jie)放置在一(yi)次性(xing)(xing)模(mo)殼上，在施工(gong)(gong)過程(cheng)中操作人員不得直接(jie)踩踏(ta)一(yi)次性(xing)(xing)模(mo)殼。

5）一次(ci)性模殼限位： 

上(shang)部壓桿式(shi)施(shi)工法 ：以(yi)適(shi)當墊塊將(jiang)(jiang)一次(ci)(ci)性(xing)(xing)(xing)模殼定位，保證(zheng)一次(ci)(ci)性(xing)(xing)(xing)模殼底部混凝土厚度。按圖紙位置(zhi)放(fang)(fang)置(zhi)一次(ci)(ci)性(xing)(xing)(xing)模殼，在每排一次(ci)(ci)性(xing)(xing)(xing)模殼中軸線(xian)上(shang)放(fang)(fang)置(zhi)一根通長(chang)鋼(gang)筋(jin)（直(zhi)徑不(bu)宜小(xiao)于(yu)φ14）作為一次(ci)(ci)性(xing)(xing)(xing)模殼的壓頂(ding)(ding)鋼(gang)筋(jin)，用鐵絲(si)（不(bu)小(xiao)于(yu)12#）穿過(guo)底模板(ban)將(jiang)(jiang)組(zu)合模殼頂(ding)(ding)鋼(gang)筋(jin)接固(gu)(gu)于(yu)底模板(ban)下的支撐系統上(shang)，一次(ci)(ci)性(xing)(xing)(xing)模殼壓頂(ding)(ding)鋼(gang)筋(jin)上(shang)鐵絲(si)固(gu)(gu)定點間距不(bu)宜大于(yu)1.1米。做法見下圖：

6）模殼邊至框架梁（墻）邊凈距(ju)不(bu)得小于(yu)(yu)50mm，距(ju)框架柱邊不(bu)得小于(yu)(yu)200mm，距(ju)柱帽邊不(bu)得小于(yu)(yu)200mm，距(ju)預留洞口邊不(bu)得小于(yu)(yu)一倍(bei)肋梁寬度。

7）模殼采用4組450x450標準模進行組合，不合模數處采用若干450x450標準模進行組合；模殼邊至梁（墻）邊凈距<600mm時，可采用1~2根空心圓管填充，圓管直徑不得大于150mm，圓管邊至模殼邊凈距不得小于60mm，每節圓管長度不得大于模殼邊長，圓管上下實心范圍內各配Ф12@150；模殼邊至梁（墻）邊凈距≤200mm時可現澆填充，上下各配2Ф12，Ф6@200拉結。

作業條件

1）模板及支架系統設計(ji)

 根據工程(cheng)結(jie)構(gou)(gou)類型(xing)和(he)(he)特點，確(que)定(ding)(ding)流(liu)水段(duan)劃(hua)分；確(que)定(ding)(ding)模(mo)(mo)殼(ke)的平面布置，縱橫木(mu)方的規格、數量(liang)和(he)(he)排列尺(chi)寸；確(que)定(ding)(ding)模(mo)(mo)殼(ke)與次木(mu)方及其(qi)它結(jie)構(gou)(gou)構(gou)(gou)件的連接方式。同時確(que)定(ding)(ding)模(mo)(mo)殼(ke)支架系(xi)統的組合方式。驗算(suan)模(mo)(mo)殼(ke)和(he)(he)支架的強度、剛度及穩定(ding)(ding)性。繪制模(mo)(mo)殼(ke)及支架系(xi)統的設計圖、模(mo)(mo)板平面布置總(zong)圖、模(mo)(mo)板及支架的組裝圖、零件加工圖、統計詳細分區分段(duan)編好號的料(liao)單(dan)，材料(liao)進場后分類堆放，做到有序可查。

2）承重構件

柱、剪力墻的混(hun)凝(ning)土強度已達到設計或施工規范要(yao)求的再施強度。

3）測量控制

 樓面的軸線、水準標高(gao)引(yin)測到墻、柱上(shang)。

4）支撐體系

 模板及其(qi)(qi)支架應(ying)具(ju)有足(zu)夠的承(cheng)載能(neng)力、剛度和穩(wen)定性(xing)，能(neng)可(ke)靠(kao)地承(cheng)受澆筑混凝土(tu)的重量、側壓力以及施工(gong)荷載。頂托粗(cu)調標(biao)高后(hou)，先鋪放鋼(gang)管，其(qi)(qi)間(jian)(jian)距大約(yue)為(wei)700～900。之后(hou)在主(zhu)木楞(leng)上安裝100×50木方(fang)，其(qi)(qi)間(jian)(jian)距為(wei)100。木方(fang)安裝就位(wei)，滿鋪12厚木膠合板。

5）安全措施

 模板及其(qi)支架拆除的順序及安全措施應按施工(gong)方案(an)執行。